Provide Free Samples
img

PE-, PP-, EVA- ja sariinipäällysteisen paperin foto-happibiohajoamistekniikka

Aiemmin joidenkin elintarvikepakkausten sisäpinnalle päällystetyllä perfluoratulla aineella PFAS on tietty syöpää aiheuttava aine, joten monet paperin pikaruokapakkausten valmistajat ovat siirtyneet pinnoittamaan paperin pinnan hartsimuovekerroksella, kuten PE, PP. , EVA, sariini jne. Kalvo voi saavuttaa vedenpitävän ja öljynkestävän tarkoituksen ja välttää perfluoratun aineen PFAS:n haitat ihmisten terveydelle.Luonnollisessa ympäristössä, kuten PFAS:ssa, näiden muovikalvojen molekyylirakenne on kuitenkin suhteellisen vakaa, eikä se voi hajota, mikä muodostaa valkoista muovisaastetta.#PE-pinnoitettu paperimukin tuuletin

Siksi kiinalaiset yritykset ovat kehittäneet ja tuottaneet valohappibiohajoamisteknologiaa polymeerimateriaaleille (kuten muovit, kumi ja kemialliset kuidut), joilla voidaan saavuttaa kaatopaikkojen biohajoaminen ja kompostin hajoaminen.

Valohappibiohajoava masterbatch on lähimpänä nopeaa hajoamista luonnossa tapahtuvaa biohajoamistekniikkaa.1 %:n lisääminen voi saavuttaa nopean hajoamisen muuttamatta materiaalia, tuotantolaitteita, tuotantoprosessia ja materiaalin yleistä suorituskykyä.

Investointi Venäjälle Miksi paperiteollisuuteen kannattaa sijoittaa?

Perinteisten polymaitohappojen PLA, PBAT, PBS, PHA ja muiden täysin biohajoavien teknologioiden kustannukset nousevat kuitenkin vähintään 100–200 %, eikä kokonaisvaltainen suorituskyky voi saavuttaa perinteisten muovien suorituskykyä, joten materiaalit, tuotantolaitteet ja tuotantoprosessit täytyy vaihtaa.

Muovikalvojen, kuten PE ja sariini, fotohappi-biohajoamisteknologiaa voidaan käyttää päällystetyn paperin pikaruokapakkausten valmistuksessa Kiinan markkinoilla.#PE-pinnoitettu paperirulla

 

Valohappi-biohajoamistekniikan tekninen periaate


Kiinalaisen yrityksen muovikalvon valohapettava biohajoamisteknologia on eräänlainen innovatiivinen teknologia, joka biohajoaa täysin luonnonympäristöön heitetyn muovikalvon perusteella.Teknologia on suunniteltu säilyttämään käyttöikänsä hyödykkeenä ja sen mekaaniset, mekaaniset, sulku-, läpinäkyvyys- ja muut kaupalliset ominaisuudet koko sen elinkaaren ajan, ja se mahdollistaa muovikalvojen biohajoamisen luonnollisissa olosuhteissa sen jälkeen, kun ne on hävitetty.

Tekniikka on lisätä valohapella biohajoavaa perusseosta muovikalvoon, jotta se toimisi valohapella biohajoavana muoviolefiinikalvona.Paranna nopeutta, jolla happiatomit lisätään muovipolymeerien polymeeriketjuihin.Muovipolymeerit hajoavat pieniksi molekyylisiksi aineiksi aerobisessa ympäristössä, minkä jälkeen ne hajoavat luonnossa kaikkialla esiintyvien mikro-organismien toimesta.#PE-pinnoitettu paperipohjarulla

Muovikalvojen hajoamisprosessi fotohappibiohajoamisteknologialla voidaan jakaa kahteen vaiheeseen.
Ensimmäinen vaihe: Valohapella biohajoavaan perusseokseen lisätty muovikalvo reagoi ilman hapen kanssa, jolloin lisäaine hyökkää polymeerin hiiliketjua vastaan ​​ja hiilirunko hapettuu muodostaen molekyylifragmentteja, joiden suhteellinen molekyylimassa on alle 10 000 tai vähemmän (Euroopan ja Japanin tutkijat uskovat, että oligomeerit, joiden suhteellinen molekyylimassa on alle 400 000, voivat niellä mikro-organismit).

未标题-1

Tässä vaiheessa hajoaminen on abioottinen prosessi, joka edistää happiatomien siirtymistä hiilirunkoon, jossa polymeeri hajoaa muodostaen erilaisia ​​funktionaalisia ryhmiä (kuten karboksyylihappoja, estereitä, aldehydejä ja alkoholeja).

Suurimolekyylinen polymeeri muuttuu hydrofobisesta makromolekyyliketjusta hydrofiiliseksi pienimolekyyliseksi ketjuksi, mikä tekee molekyyliketjun fragmenteista helpommin kulutettavia ja pilkkovia bakteerien toimesta.# Raaka-ainepaperikupin tuuletin

Toinen vaihe: luonnossa kaikkialla esiintyvät mikro-organismit (bakteerit, sienet ja levät) hajottavat muovikalvon ravintolähteenä ja lopulta hajottavat sen hiilidioksidiksi, vedeksi ja biomassaksi.Tässä vaiheessa tapahtuvaa hajoamista kutsutaan biohajoamisprosessiksi.

Testaus ja standardit

Olipa kyseessä ulkoilmassa tai laboratoriossa, tämän tekniikan hajoamisnopeus voi olla yli 60 %.Kotimaani kansallisissa standardeissa GB/T 20197-2006 ja GB/T 19277.1-2011 korkein biohajoavuuden testausvaatimus on 60 %.

Laboratoriotilassa alle 15 μm:n paksuiset kalvot voivat siirtyä biohajoamisvaiheeseen 3 kuukauden luonnollisen ikääntymisen simuloinnin jälkeen.Simuloitu vanheneminen voi valita UV-vanhenemisen tai ksenonlampun vanhenemisen.

Maailman edistynein polyolefiinin hajoamisstandardi (PAS 9017: 2020) biohajoamisvaiheessa edellyttää yli 90 %:n hajoamisnopeutta 730 päivässä, mikä on paljon korkeampi kuin kotimaani kansallinen standardi.

3-未标题

Muovikalvon fotooksidatiivisen biohajoamistekniikan tekninen taso ylittää huomattavasti kansallisen standardin, joka on maailman edistyksellisimmän polyolefiinien hajoamisstandardin (PAS 9017: 2020) mukainen.

Sen jälkeen kun valohapella biohajoava perusseos on sekoitettu muovihartseihin, kuten PE ja sariini, valmistetuilla tuotteilla on biohajoavia ominaisuuksia, ja niiden 180 päivän biohajoavuus voi olla 60 %, mikä täyttää kansallisen standardin GB/T 38082-2019 vaaditun biohajoamisnopeuden.Se voi hajota täysin biologisesti ulkoilmassa tapahtuvassa hävityksessä, kaatopaikalla tai aerobisessa kompostoinnissa.# PE-päällystetty paperiarkki

Valohapen biohajoamistekniikka voi läpäistä seuraavien Kiinan kansallisten standardien testauksen: GB/T 20197-2006, GB/T 19277.1-2011, GB/T 38082-2019.Nykyisen kaksoishiilipolitiikan ja -filosofian mukaisesti.

Valikoima biohajoamisteknologian reittejä eri pinnoitteille

EVA-pinnoite ja PP-pinnoite sopivat paremmin kiinalaisen yrityksen (anaerobinen + meri) biohajoamistekniikkaan, tietysti voidaan käyttää myös kiinalaisen yrityksen fotohappibiohajoamistekniikkaa.

Sariinihartsi, LLDPE, LDPE ja muut pinnoitteet sopivat paremmin kiinalaisten yritysten foto-hapen biohajoamisteknologiaan.Tietenkin on myös mahdollista laskea sulamislämpötila alle 310 °C:n (anaerobisen + merellisen) biohajoamisteknologian käyttöönoton helpottamiseksi.#Nanning Dihui Paper Products Co., Ltd.


Postitusaika: 7.7.2022